ສິ່ງທີ່ເປັນການທົດສອບຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນສໍາລັບ PCBA?

ນິຍາມ

ການທົດສອບການເຮັດຊ shock ອບຟຟຟັດທີ່ພິມອອກໂດຍ Infrued Circuit) ທົດສອບອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນແມ່ນການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນການປະເມີນຄວາມອົດທົນຂອງ PCB ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ.

ຈຸດປະສົງການທົດສອບ

ກວດເບິ່ງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮ່ວມກັນ: ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ PCB, Solder Joints ເຊື່ອມຕໍ່ປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະປ້າຍວົງຈອນທີ່ພິມອອກ. ຄວາມຮ້ອນຊ shock ອກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮ່ວມກັນຮ່ວມກັນເພື່ອກໍານົດຂະບວນການຂະຫຍາຍຕົວແລະຂະບວນການຫົດຕົວ. ຜ່ານການທົດສອບອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຫັນວ່າການຮ່ວມກັນຂອງ solder ຈະແຕກ, ພວນແລະບັນຫາອື່ນໆພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມດັ່ງກ່າວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນ PCBA ຂອງຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກບາງຄົນ, ເຊັ່ນວ່າ Motherboard ໂທລະສັບມືຖື, ຖ້າວ່າຄຸນນະພາບຂອງ solder ຮ່ວມກັນ, ເຊິ່ງກໍ່ຈະແຕກແຍກຫຼັງຈາກຄວາມຮູ້ສຶກຜິດປົກກະຕິຂອງບາງຫນ້າທີ່ຂອງໂທລະສັບມືຖື .

ປະເມີນການປ່ຽນແປງການປະຕິບັດສ່ວນປະກອບ: ການປະຕິບັດງານຂອງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບເມື່ອອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ມູນຄ່າຄວາມສາມາດຂອງ capacitor ອາດຈະມີການປ່ຽນແປງດ້ວຍການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ການທົດສອບອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນສາມາດຊ່ວຍໃນການກໍານົດວ່າສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສຸດແລະການປ່ຽນແປງຂອງການສະແດງແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ.

ກວດເບິ່ງຄວາມເຂົ້າກັນຂອງວັດສະດຸ: PCBA ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນປະກອບ, ແລະມີບັນຫາໃນການຕິດຕໍ່ພົວພັນລະຫວ່າງອຸປະກອນ, ເຊັ່ນວ່າການນໍາໃຊ້ ແລະ rupture. ການທົດສອບອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນສາມາດກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງເອກະສານເຫຼົ່ານີ້.

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ

ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ: ຫ້ອງທົດສອບອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບ. ຫ້ອງທົດສອບສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ, ແລະສາມາດຄວບຄຸມອັດຕາແລະຂອບເຂດຂອງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຂອງການທົດສອບ: ລວມທັງການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມສູງ, ມູນຄ່າອຸນຫະພູມຕໍ່າແລະຈໍານວນຮອບວຽນຂອງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມສູງສາມາດຖືກກໍານົດໃຫ້ປະມານ 125 ° C, ແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາສາມາດຕັ້ງເປັນປະມານ -40 ° C. ຈໍານວນຂອງຮອບວຽນອາດຈະເປັນຮ້ອຍໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ ຜະລິດຕະພັນ. ໄລຍະເວລາຂອງແຕ່ລະວົງຈອນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າຢ່າງເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນວ່າໄລຍະຫ່າງຂອງເວລາລະຫວ່າງອຸນຫະພູມສູງເຖິງອຸນຫະພູມຕໍ່າ.

ການທົດສອບການທົດສອບຕົວຢ່າງ: The PRBA ຕົວຢ່າງແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຫ້ອງທົດລອງຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດຮັບຜົນກະທົບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແລະຫລີກລ້ຽງການແຊກແຊງຂອງກັນລະຫວ່າງຕົວຢ່າງ.

ການປະເມີນຜົນຂອງຜົນການທົດສອບ

ການກວດກາສາຍຕາ: ຫຼັງຈາກການທົດສອບອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນໄດ້ສໍາເລັດ, ການກວດກາສາຍຕາຂອງ PCBA ແມ່ນປະຕິບັດກ່ອນ. ຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນການຍ້າຍສ່ວນປະກອບ, solder ຮ່ວມກັນຫຼຸດລົງ, ຫຼຸດລົງ.

ການທົດສອບການປະຕິບັດໄຟຟ້າ: ໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບແບບມືອາຊີບ, ເຊັ່ນ Multimeter, Oscilloscope, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອທົດສອບໄຟຟ້າຂອງ PCBA. ກວດເບິ່ງວ່າວົງຈອນສາມາດດໍາເນີນການຕາມປົກກະຕິ, ແລະວ່າຕົວກໍານົດໄຟຟ້າຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ມີຄຸນນະພາບຍັງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ມີຄຸນນະພາບຍັງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ບໍ່ວ່າສາຍການສະຫນອງພະລັງງານຍັງສາມາດສະຫນອງໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ບໍ່ວ່າຈະມີການບິດເບືອນສັນຍານໃນສາຍສົ່ງສັນຍານ, ແລະອື່ນໆ.

ໃນຄໍາສັບໃດຫນຶ່ງ, ການທົດສອບອາການຊ ck ອກ PRBA ຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມຫມາຍທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ PCBA. ໂດຍການຈໍາລອງສະພາບແວດລ້ອມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ, ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການເລືອກເອກະສານຫຼືຂະບວນການຜະລິດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະປັບປຸງກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຢ່າງເປັນທາງການ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ປັບປຸງຊີວິດຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຕະຫຼາດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນພາກສະຫນາມຂອງຜູ້ບໍລິໂພກເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາຫລືເຄື່ອງຈັກລົດຍົນແລະດ້ານອື່ນໆທີ່ສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານທີ່ຫມັ້ນຄົງ ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.